Zoom sur les moteurs multifixations : des solutions polyvalentes pour vos projets !

Les moteurs multifixations sont des dispositifs d'entraînement polyvalents qui s'adaptent à une large gamme d'applications professionnelles. Ils sont appréciés pour leur robustesse, leur fiabilité et leur simplicité d'utilisation.

Comment fonctionnent les moteurs multifixations ?

Les moteurs multifixations, également connus sous le nom de moteurs universels à fixations multiples, fonctionnent selon le principe de l'induction électromagnétique, comme la plupart des moteurs électriques.

Quels sont les avantages des moteurs multifixations pour les professionnels ?

Les moteurs multifixations présentent de nombreux avantages qui en font un choix populaire pour les professionnels :

Polyvalence : Leur conception adaptable permet de les utiliser dans une large gamme d'appareils de ventilation et de réfrigération, réduisant ainsi le besoin de stocker une variété de moteurs spécifiques, ce qui les rend adaptables à de nombreux projets industriels et commerciaux. Ils sont aussi compatibles avec une large gamme d'hélices et de ventilateurs.

Robustesse : Ils sont conçus pour résister aux conditions d'utilisation difficiles dans les environnements exigeants.

Fiabilité : Ils offrent une performance fiable et durable pour une utilisation continue. Les pièces de rechange sont également standardisées et facilement disponibles, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. De nombreux fabricants et distributeurs de moteurs multifixations proposent des ressources et un support technique aux professionnels, facilitant le diagnostic des problèmes et la résolution des pannes.

Simplicité d'utilisation : Ils sont faciles à installer et à utiliser, même pour les opérateurs non spécialisés.

Dans quels secteurs utilise-t-on les moteurs multifixations ?

Les moteurs multifixations trouvent leur application dans une large gamme d'industries et de secteurs d'activité, en raison de leur polyvalence, de leur robustesse et de leur faible coût. Ci-dessous quelques exemples de secteurs où les moteurs multifixations sont utilisés 

Industrie : Ils sont utilisés dans les convoyeurs, les systèmes d'automatisation, ils alimentent les pompes à eau, les pompes à air, les ventilateurs industriels et autres équipements industriels.

Manutention : Ils sont utilisés pour manipuler des matériaux, des produits et des pièces dans les entrepôts, les usines et les centres de distribution.

Agroalimentaire : Ils sont utilisés dans les convoyeurs de production, les systèmes de conditionnement et les machines d'emballage. Les moteurs multifixations alimentent également les compresseurs et les ventilateurs dans les machines de réfrigération et de congélation pour maintenir les aliments à la température souhaitée.

Comment choisir un moteur multifixations ?

Les moteurs multifixations se présentent sous différentes formes et tailles, selon leur application et leur puissance. Le corps du moteur est généralement en aluminium ou en fonte et abrite le moteur électrique et le système de transmission.

L'arbre de sortie est situé à l'une des extrémités du corps du moteur et transmet la rotation du moteur à la charge. 

Lors du choix d'un moteur pour une application professionnelle, il est important de prendre en compte plusieurs facteurs, tels que :

La charge à déplacer : Le moteur doit être suffisamment puissant pour déplacer la charge souhaitée, en tenant compte des contraintes et des cycles de fonctionnement.

La vitesse de déplacement : Le moteur doit être capable de déplacer la charge à la vitesse souhaitée pour optimiser la productivité.

Le type de fixation : Le moteur doit être compatible avec le type de fixation utilisé dans l'application.

Diamètre de l'arbre : Choisir un moteur avec un arbre de diamètre compatible avec l'hélice ou le ventilateur.

• Tension : S'assurer que la tension du moteur correspond à la tension d'alimentation.

Les conditions d'utilisation : Le moteur doit être conçu pour résister aux conditions d'utilisation prévues, telles que la poussière, l'humidité, les vibrations et les températures extrêmes.

> Consultez notre article sur les indices de protection (IP).

Les normes de sécurité : Le moteur doit être conforme aux normes de sécurité en vigueur dans le secteur d'activité.

Enfin, les moteurs multifixations peuvent également être équipés de freins pour empêcher le moteur de tourner lorsque l'alimentation est coupée, de réducteurs de vitesse pour réduire la vitesse de rotation de l'arbre de sortie, d’encodeurs pour mesurer la position et la vitesse de l'arbre de sortie ou de thermorupteurs pour protéger le moteur contre la surchauffe.

Découvrez d'autres articles sur le même thème :

Les moteurs sont des éléments indispensables. Leur rôle consiste à fournir l'énergie nécessaire pour mettre en mouvement une variété de processus et de machines, contribuant ainsi à la réalisation efficace des tâches et à la productivité des opérations industrielles.

> Lire la suite

Les moteurs à roulement à billes sont  conçus pour réduire les frottements entre les surfaces en mouvement, permettant ainsi un fonctionnement plus fluide et efficace...

> Lire la suite